ZANCANER da anni integra sistemi di visione artificiale che consentono ai dispositivi legati alla produzione di avere la massima flessibilità.
I pezzi da manipolare posizionati alla rinfusa, ad esempio su un tappeto, vengono identificati dal sistema di visione riconoscendo il modello memorizzato e comunicando al manipolatore le coordinate di presa.
Il sistemi di visione verifica inoltre l’effettiva possibilità di presa del pezzo controllando che la posizione occupata della pinza sia accessibile.
Il riconoscimento può essere fatto attraverso la forma o con altre caratteristiche quali stampigliature, colori ecc.
La programmazione dei modelli è accessibile all’operatore di macchina tramite un software semplice ed intuitivo.
Compiti di controllo della tolleranza di pezzi meccanici possono essere assolti con i sistemi di visione. Sulla verifica di un particolare meccanico, inquadrando un’area di 50x50 mm si può controllare la presenza di tutte le lavorazioni e la dimensioni fino ad una precisione di +o- 0.05 mm utilizzando un prodotto standard.
Con l’utilizzo dei sistemi di visione per il controllo si aumentano gli standard qualitativi della produzione. I pezzi vengono controllati uno ad uno ed eventuali non conformi vengono segnalati all’operatore, scartati, oppure deviati su una posizione di verifica manuale.
I controlli possono essere contemporanei di particolari diversi sullo stesso oppure di pezzi diversi che vengono semplicemente gestiti con l’adeguata comunicazione con il manipolatore.
I sistemi di controllo posso essere inseriti anche in linee produttive ad alta velocità (linee di imbottigliamento, confezionamento alimentare etc.) fino a 6.000 pezzi/minuto.
Non ci sono limiti alle applicazioni dei sistemi di visione, dai compiti di riconoscimento al controllo qualità, utilizzando sistemi di illuminazione a led oppure a raggi infrarossi.
